煤泥烘干机

 煤泥烘干机

 

 煤泥烘干机的工作原理
    煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
 

煤泥烘干机的特点

1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;   

2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥 机出口温度低,热效率高;   

3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更 为充分;   

4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的 负荷;   

5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、 粘性的适应性更强;   

6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;   

7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损 耗;   

8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

 煤泥烘干机技术参数 
 

产品规格
m)

处理能力(t/h)

电机型号→功率
(kw)

减速机型号

入料水分(%

燃料煤热值

出料水分
%

Φ0.8x8

0.8-1.2

M160M-63

ZQ350-25

25±5

5500

13

Φ0.8x10

0.8-1.5

M160M-64

ZQ350-25

25±5

5500

13

Φ1.0x8

1.6-1.8

M160M-64

ZQ350-25

25±5

5500

13

Φ1.0x10

1.8-2.2

M160M-65

ZQ350-25

25±5

5500

13

Φ1.2x8

2.2-2.5

M160M-65.5

ZQ350-25

25±5

5500

13

Φ1.2x10

2.5-3

M160M-67.5

ZQ350-25

25±5

5500

13

Φ1.5x14

7-9

Y180L-615

ZQ400-31.5

25±5

5500

13

Φ1.5x18

9.5-12

Y180L-615

ZQ400-31.5

27±5

5500

13

Φ1.8x14

12-17

Y200L-618.5

ZQ400-31.5

25±5

5500

13

Φ1.8x18

14-18

Y200L1-618.5

ZQ400-31.5

27±5

5500

13

Φ2.0x18

18-22

Y200L2-622

ZQ50-31.5

25±5

5500

13

Φ2.0x20

18-23

Y200L2-622

ZQ50-31.5

30±5

5500

13

Φ2.2x18

21-25

Y200L2-622

ZQ65-31.5

27±5

5500

13

Φ2.2x20

22-25

Y225M-630

ZQ65-31.5

30±5

5500

13

Φ2.4x20

25-29

Y225M-630

ZQ75-31.5

27±5

5500

13

Φ2.4x22

26-30

Y225M-630

ZQ75-31.5

30±5

5500

13

Φ2.6x20

28-33

Y250M-637

ZQ85-31.5

25±5

5500

13

Φ2.6x24

29-35

Y250M-637

ZQ85-31.5

30±5

5500

13

Φ3.0x20

45-50

Y280S-645

ZQ100-31.5

25±5

5500

13

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厂名:贵州www.dafa科技有限公司
销售部电话:13885046409
                  15185056888
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